SMT加工中質(zhì)量檢測是保證質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢測程序才能保障電子加工產(chǎn)品的質(zhì)量能夠達到客戶嗦需要的程度。而AOI在貼片加工的生產(chǎn)過程中占據(jù)著至關(guān)重要的地位，對于質(zhì)量的保障做出了很大的貢獻。下面專業(yè)SMT加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下AOI檢測。

AOI其實就是光學(xué)辨識系統(tǒng)，在現(xiàn)今的電子加工行業(yè)中已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，并且逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢方式，一般是利用影像技術(shù)用以比對待測物與標(biāo)準(zhǔn)影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標(biāo)準(zhǔn)。

在實際的SMT加工中AOI被用來檢測電路板上的電子元器件加工的品質(zhì)和錫膏等是否符合加工標(biāo)準(zhǔn)，能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題并提早解決。并且被大量應(yīng)用于爐前和爐后檢測，爐前可以確認錫膏印刷和元器件貼裝是否符合加工要求，及時對貼片加工中出現(xiàn)缺陷的部分進行糾正，爐后AOI可以及時檢測出在回流焊過程中出現(xiàn)的一些焊接缺陷，并及時處理，避免流入下一加工環(huán)節(jié)。

在SMT貼片加工中AOI最大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，也就比較容易出現(xiàn)誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但最最麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去。

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