電子產品中的電路板是由基板和各種不同的元器件組成的PCBA。SMT工廠中完整的電路板由各種電子元器件組成，從PCB打板一直到成品板會經過很多到繁雜的加工過程，SMT貼片加工中就是其中非常重要的一環(huán)，如果這一環(huán)出現加工失誤的話將會導致整個加工過程出現大批量不良的情況。那么SMT工廠在加工中的生產細節(jié)有哪些呢？

1、SMT貼片機需要經過專業(yè)培訓的工作人員來進行操作。SMT貼可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化，提高生產效率。

2、一般規(guī)定SMT工廠車間的溫度在25±3℃之間。SMT貼組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。

3 、錫膏印刷時，所需準備的材料有工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑拂拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀等。

4、SMT工廠一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金，且合金比例為63/37。

5、錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。助焊劑主要是起到去除氧化物﹑破壞融錫表面張力和防止再度氧化的作用。

6、 錫膏中錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約為1：1，重量之比約為9：1。SMT貼片加工中錫膏在使用之前要進行回溫和攪拌操作。回溫不能使用加熱的方式進行回溫。

7、PCBA貼片加工完成后需要入庫存儲，在存儲過程中要注意包裝，并放置在干燥的環(huán)境，避免受潮。

以上就是一些簡單的關于SMT工廠在貼片加工中需要注意的地方。

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