SMT加工廠的生產(chǎn)加工中有許多需要注意的事項(xiàng)，下面白云SMT加工廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹介紹一下常見的貼片和插件的注意事項(xiàng)。

一、smt加工廠在進(jìn)行貼片加工和DIP插件加工之前各個(gè)崗位的的作業(yè)員需要按照5S標(biāo)準(zhǔn)做好自己工位和附近的整理，主要內(nèi)容包括將本工位上的散料、料單及作業(yè)指導(dǎo)書等收集后交予相關(guān)的物料員、拉長(zhǎng)或主管等生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，當(dāng)班物料員、拉長(zhǎng)或主管等生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)所上交的上述物品分類整理標(biāo)示，并與在線物料作好區(qū)隔。

二、各個(gè)工位的作業(yè)員需要對(duì)本工位的作業(yè)指導(dǎo)書、物料情況進(jìn)行自檢。

常見內(nèi)容有以下這些：

1、作業(yè)指導(dǎo)書是否經(jīng)過審核并且經(jīng)文控正式發(fā)行，是否存在模糊不清的現(xiàn)象。

2、作業(yè)指書上描述物料品名和規(guī)格是否與樣板一致，以及作業(yè)指導(dǎo)書上的點(diǎn)位標(biāo)識(shí)是否與應(yīng)裝貼（插）點(diǎn)位一致，smt貼片加工和DIP插件后焊的物料成型是否滿足工藝要求的點(diǎn)位要求和標(biāo)準(zhǔn)。如果在這個(gè)過程中出現(xiàn)異常情況，需要及時(shí)上報(bào)，相關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人需要會(huì)同品質(zhì)、物料、工程等相關(guān)部門人員解決問題。

3、不同物料、作業(yè)指導(dǎo)書等需要按照白云SMT加工廠的管理要求整齊擺放到要求的位置并做好標(biāo)識(shí)，不同的物料之間需要做好分隔。

4、在添加物料的時(shí)候，添加的物料需要通過兩人（通常是物料員和作業(yè)員）以上核對(duì)確認(rèn)無誤后才能夠進(jìn)行生產(chǎn)。

5、作業(yè)員在進(jìn)行SMT貼片加工和DIP插件后焊的生產(chǎn)中若是發(fā)現(xiàn)異常，如需要加工的點(diǎn)位被其它物料占據(jù)、異常pcba及翻板、擦板等情況時(shí)，需要及時(shí)報(bào)告當(dāng)班拉長(zhǎng)或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，然后由專人處理并送交IPQC重點(diǎn)確認(rèn)。

6、臥式元件一般要求貼板插裝，排列整齊，其寬度與焊孔跨度一致，誤差≤±0.5mm；立式元件其元件體一般應(yīng)與PCB垂直且貼板，電阻、二極管等其頂部折彎部分高度一般約為1.5—2mm，彎曲部分應(yīng)整齊且連續(xù)平滑；有方向元件要特別注意其方向是否正確；防止飛腳和跪腳發(fā)生。

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