SMT貼片是現(xiàn)今電子加工行業(yè)中常見的一種表面貼裝技術(shù)，對(duì)于精密化和小型化的PCBA加工來(lái)說(shuō)SMT貼片加工技術(shù)是不可或缺的生產(chǎn)工藝之一。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見的SMT貼片加工生產(chǎn)流程。

1、錫膏印刷：這個(gè)環(huán)節(jié)主要是使用自動(dòng)錫膏印刷機(jī)通過(guò)鋼網(wǎng)來(lái)將錫膏漏印在PCB上對(duì)應(yīng)的焊盤位置，為后續(xù)生產(chǎn)流程做好準(zhǔn)備。

2、檢驗(yàn)：錫膏印刷完成后需要對(duì)錫膏印刷質(zhì)量叢檢驗(yàn)，通常是使用SPI錫膏檢測(cè)儀器來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是檢測(cè)錫膏的平整度、厚度、是否有移位和拉尖等不良現(xiàn)象。

3、貼片：這是SMT貼片的主要環(huán)節(jié)之一，SMT貼片加工的精度通常與SMT貼片機(jī)的精度有關(guān)，這個(gè)環(huán)節(jié)的目的就是使用SMT貼片機(jī)將元器件貼裝在PCB上對(duì)應(yīng)的位置上。

4、回流焊：回流焊是SMT貼片的主要焊接方式，目的是使錫膏熔化然后元器件和PCB精密結(jié)合在一起。

5、清洗：完成焊接后的PCBA上會(huì)有一些松香等殘留物，需要根據(jù)工藝需求來(lái)進(jìn)行清洗。

6、檢查：SMT貼片加工不僅僅是加工完就能直接出貨的，還需要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，滿足要求后才能出貨，通常使用AOI檢測(cè)、人工目檢、X-ray、ICT測(cè)試等方式來(lái)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

7、維修：檢測(cè)出故障的PCBA需要進(jìn)行檢測(cè)找出故障進(jìn)行維修返工。

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